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热电偶输入产生故障判别法:
按照仪表接线图进行正确接线通电后,仪表先是显示仪表的热电偶分度号 ,接着显示仪表量程范围,再测仪表下排的数码管显示设定温度,仪表上排数码管显示测量温度。若仪表上排数码管显示不是发热体的温度 ,而显示“OVER”、“0000”或“000 ”等状况,说明仪表输入部位产生故障,应作如下试验:
1)把热电偶从仪表热电偶输入端拆下 ,再用任何一根导线把仪表热电偶输入端短路。通电时,仪表上排数码管显示值约为室温时,说明热电偶内部连线开路,应更换同类型热电偶 。若还是以上所说的状况 ,说明仪表在运输过程中,仪表的输入端被损坏,要调换仪表。
2)把上述故障仪表的热电偶拆去 ,换用旁边运行正常的同种分度号仪表上接入的热电偶,通电后,原故障仪表上排数码管显示发热体温度时 ,说明热电偶连线开路,更换同类型热电偶。
3)把有故障的热电偶从仪表上拆下来,用万用表放在测量欧姆(R)*1档 ,用万用表两表棒去测热电偶两端,若万用表上显示的电阻值很大,说明热电偶内部连接开路 ,更换同类型热电偶 。否则有一定阻值,说明仪表输入端有问题,应更换仪表。
4)按照仪表接线图接线正确,若仪表通电后 ,仪表上排数码管显示有负值等现象,说明接入仪表的热电偶“+”与“—”接错而造成的。只要重新调换一下即可 。
5)接线正确仪表在运行时,仪表上排数码管显示的温度与实际测量的温度相差40度~70度。甚至相差更大 ,说明仪表的分度号与热电偶的分度号搞错。按热电偶分度号B 、S、K、E等热电偶的温度与毫伏(MV)值的对应关系来看,同样温度的情况下,产生的毫伏值(MV)B分度号最小 ,S分度号次小,K分度号较大,E分度号最大 ,按照此原理来判别。
常见故障分析及处理: 故障现象 可能原因 处理方法 热电势比实际值小(显示仪表指示值偏低) 热电极短路 如潮湿所致,则进行干燥;如绝缘子损坏,则更换绝缘子 热电偶的接线柱处积灰 ,造成短路 清扫积灰 补偿导线线间短路 找出短路点,加强绝缘或更换补偿导线 热电偶热电极变质 在长度允许的发问下,剪去变质段重新焊接,或更换新热电偶 补偿导线与热电偶极性接反 重新接正确 补偿导线与热电偶不配套 更换相配套的补偿导线 热电偶安装位置不录或插入深度不符合要求 重新按规定安装 热电偶冷端温度补偿不符合要求 调整冷端补偿器 热电偶与显示仪表不配套 更换热电偶或显示仪表使之相配套 热电势比实际值大(显示仪表指示值偏高) 显示仪表与热电偶不配套 更换热电偶使之相配套 热电偶与补偿导线不配套 更换补偿导线使之相配套 有直流干扰信号进入 排除直流干扰 热电势输出不稳定 热电偶接线柱与热电极接触不良 将接线柱螺丝拧紧 热电偶测量线路绝缘破损 ,引起断续短路或接地 找出故障点,修复绝缘 热电偶安装不牢或外部震动 紧固热电偶,消除震动或采取减震措施 热电极将断未断 修复或更换热电偶 外界干扰(交流漏电 ,电磁场感应等) 查出干扰源,采用屏蔽措施 热电偶热电势误差大 热电极变质 更换热电极 热电偶安装位置不当 改变安装位置 保护管表面积灰 清除积灰
冰点槽法 、计算修正法、补正系数法、零点迁移法 、补偿器法、软件处理法等 。
1、冰点槽法就是把热电偶的冷端放入冰水混合物容器里,使T0=0℃。这种办法仅限于在科学实验中使用。为了避免冰水导电引起两个连接点短路 ,必须把连接点分别置于两个玻璃试管里,浸入同一冰点槽,使相互绝缘 。
2 、零点迁移法
在测量结果中人为地加一个恒定值 ,因为冷端温度稳定不变,电动势EAB(TH,0)是常数,利用指示仪表上调整零点的办法 ,加大某个适当的值而实现补偿。?
3、补偿器法
利用不平衡电桥产生热电势补偿热电偶因冷端温度变化而引起热电势的变化值。
扩展资料:
冷端补偿方法的影响因素:
一旦建立了冷端补偿方法,补偿输出电压必须转换成相应的温度 。一种简单的方法既是使用NBS提供的查找表,用软件实现查找表需要存储器,但查找表对于连续的重复查询提供了一种快速、精确的测量方案。将热电偶电压转换成温度值的另外两种方案比查找表复杂一些 ,这两种方法是:
(1)利用多项式系数进行线性逼近。
(2) 对热电偶输出信号进行模拟线性化处理 。软件线性逼近只是需要预先确定多项式系数,不需要存储,因而是一种更通用的方案。缺点是需要较长时间解多阶多项式 ,多项式阶数越高,处理时间越长,特别是在温度范围较宽的情况下。多项式阶数较高时 ,查找表相对提供了一种精度更高、更有效温度测量方案 。
出现软件测试方案之前,模拟线性化常被用来将测量电压转换成温度值(除了人工查找表检索外)。这种基于硬件的方法利用模拟电路修正热电偶响应的非线性。其精度取决于修正逼近多项式的阶数,在目前能够测试热电偶信号的万用表中仍采用这种方法。
百度百科-冷端补偿方法
百度百科-热电偶
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